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亞克力乳液瓶常見的加工工藝

2021-05-24

亞克力乳液瓶具有耐摔,輕質,成本低等優點,它的品種繁多,造型各異,在化妝品領域有著(zhe)較廣的适用。今天我們來瞭(le)解我們生活中使用的亞克力乳液瓶,它的相關加工工藝。

 

1. 澆鑄成型

澆鑄成型對於溫度的要求是比較苛刻的,它的後處理條件是60度 ,需要保溫最少兩個小時。澆鑄的亞克力乳液瓶形态是可以多樣的,也是成本比較低的一種加工工藝。

 

2. 注塑成型

注塑成型是採用懸浮的聚合物所制作然後形成顆粒狀的材料 ,在注塑機上進行一系列的操作,配合相關的模具直接成型,處理後需要在7085度之間的熱風循環幹燥箱中進行風幹,需要的時間是5小時左右 。

 

3. 熱成型

熱成型是将有機玻璃闆材制作成各種尺寸形狀制品的過程,将需要裁切的尺寸胚料在模具上進行固定,加熱後使其軟化,在進行對應的加壓,經冷卻定型後進行簡單的修邊(biān)來得到相關的産(chǎn)品。

 

4. 雕刻切割

這個(gè)是對(duì)以及成型的亞克力乳液瓶和亞克力瓶及逆行的一種镂空和雕刻,可以借助相關的激光切割機按照設計的要求進行镂空和雕刻。

 

我們在使用的亞克力乳液瓶,大多數都是由上述的幾(jǐ)種生産(chǎn)工藝加工而成的。